Розробка системи керування температурою у виробничій лінії панелей дверей WPC

У процесі екструзійного формування панелей дверей WPC керування температурою є ключовим чинником забезпечення якості продукції. Система керування температурою точно регулює температуру кожної нагрівальної зони екструдера та гарячого фільєра і контролює температуру холодного фільєра за допомогою охолоджувальної води, забезпечуючи рівномірне плавлення та стабільну екструзію пластмасової сировини.

1. Склад системи

Система точного регулювання температури в основному складається з трьох частин: датчиків температури, контролерів та виконавчих механізмів. Датчики температури у реальному часі відстежують фактичну температуру кожної зони нагріву. Контролер за допомогою алгоритму PID розраховує величину керування на підставі відхилення між заданим і фактичним значеннями та керує виконавчими механізмами для регулювання потужності нагріву. Система циркуляції охолоджувальної води в основному складається з чилера та градирні, забезпечуючи циркуляцію води.

2. Стратегія керування

Використовується алгоритм керування PID, який регулює пропорційні, інтегральні та диференціальні складові для забезпечення швидкого й стабільного досягнення системою заданої температури. Для процесів екструзії пластика точність керування температурою зазвичай має бути в межах ±1°C, щоб забезпечити рівномірність товщини листа та якість поверхні. У той же час, підбирається відповідний чилер для підтримки температури охолоджувальної води близько 20°C, що гарантує ефект вакуумування та формування панелей дверей WPC.

3. Характеристики системи

Сучасна система керування температурою має такі характеристики:

• Незалежне керування багатьма зонами для задоволення температурних вимог різних пластикових матеріалів
• Цифрова індикація та функція автоматичного запису
• Тривога про перевищення температури та механізм автоматичного захисту
• Узгоджене керування разом із іншими системами екструдера

Потужність охолодження чилера має бути налаштована відповідно до кількості ліній виробництва панелей і коробок дверей, 20HP-50HP, переважно з повітряним охолодженням та гвинтовим типом, що забезпечує високу гнучкість.

4. Ефекти застосування

Точний контроль температури значно підвищує ефективність виробництва та стабільність якості пластикових аркушів, зменшує рівень браку та витрати на виробництво, що робить його однією з ключових технологій обладнання для екструзійного формування панелей дверей WPC.