Чому у виробничій лінії напольного покриття із композиту деревини та пластику немає потреби у тяговій машині?

Виробнича лінія для виготовлення нестандартних профілів зовнішніх підлог і лавок із ПЕ та деревини в компанії Xinhe Machinery є унікальною тим, що не потребує тягової машини; це пояснюється раціональним процесом проектування та розташування обладнання. Ця перевага дозволяє спростити виробничий процес і зробити його ефективнішим, а подальше викладення наводить основні причини, пов’язані з пропозиціями компанії Xinhe.

Спеціалізоване проектування гвинта та циліндра

Xinhe також обладнала свою виробничу лінію для підлоги з деревно-полімерного композиту PE спеціально розробленими гвинтами та циліндрами, які відповідають виробництву деревно-пластикових матеріалів. Ці елементи забезпечують достатню транспортувальну та екструзійну силу для безперервного протікання деревно-полімерної суміші через форму. Завдяки оптимізованому дизайну можна відмовитися від додаткової тягової машини для переміщення продукту, оскільки гвинт і циліндр мають достатню потужність для сталого подавання матеріалу.

Самостійне формування у процесі холодної верхньої обробки

Виробнича лінія Xinhe використовує процес холодної верхньої обробки, щоб забезпечити самостійне формування напольних покриттів з деревно-полімерного композиту PE. Матеріал поступово затвердіває і формується в формі під час виробництва без зовнішньої тягової сили під дією тиску екструзії. Саме така поведінка формування в процесі холодної верхньої обробки, разом із досконалим дизайном форм від Xinhe, забезпечує здатність матеріалу самостійно набувати форми якісних напольних покриттів.

Стабільний контроль тиску при екструзії

Лінія продуктів Сінхе забезпечує постійний контроль тиску під час процесу екструзії, що є однією з причин, чому не потрібна тягова машина. Обладнання забезпечує рівномірний тиск під час екструзії, таким чином матеріал із дерева та пластика безперервно і рівномірно рухається в формі. Постійний тиск усуває застоювання матеріалу або нерівномірний рух, і, відповідно, не вимагається зовнішня тяга для контролю руху матеріалу.

Синергія з сумісним допоміжним обладнанням

Лінія виробництва підлоги з деревно-пластикового композиту PE, виготовлена компанією Xinhe, доповнюється високосумісним допоміжним обладнанням, зокрема міксерами та дробарками. Міксер забезпечує однорідне змішування сировини (дрібне дерево, пластик, добавки), що є основою для вільної екструзії. Ця плавна взаємодія між основною системою екструзії та допоміжним обладнанням підвищує загальну стабільність лінії виробництва, що, у свою чергу, зменшує потребу у тяговому верстаті.

Отже, лінія виробництва підлоги з деревно-пластикового композиту PE компанії Xinhe не потребує тягового верстату завдяки спеціальному проектуванню гвинтів та циліндрів, саморушному характеру процесу охолодження, стабільності тиску екструзії та синергії допоміжного обладнання. Цей проект не лише спрощує виробництво, але й забезпечує високу якість продукції, що відповідає вимогам клієнтів щодо ефективного виробництва.