Навіщо високошвидкісній лінії для виробництва труб HDPE діаметром 20-63 мм потрібно охолоджувати трубу перед вакуумним формуванням?

У сучасній швидкозростаючій індустрії пластикових труб виробникам потрібно поєднувати швидкість та якість, щоб залишатися попереду конкурентів. Цю задачу вирішує компанія Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., яка пропонує сучасні високопродуктивні лінії для виробництва труб HDPE, здатні досягати вражаючої швидкості до 30 метрів на хвилину. Такий рівень продуктивності демонструє лідерство компанії у технології екструзії. Однак завдяки системі високої швидкості забезпечується збереження форми та якості труб до процесу вакуумної формовки.

Подолання фізичних обмежень: необхідність активного охолодження

Коли швидкість руху досягає високого показника у 30 метрів за хвилину, традиційне повітряне охолодження просто не встигає справлятися. Коротка відстань між матрицею екструзії та вакуумною формою не дає достатньо часу для належного охолодження труби, оскільки вона проходить через цю зону всього за кілька секунд. Щоб вирішити цю проблему, компанія Jiangsu Xinhe розробила точну систему водяного охолодження, яка може швидко знизити температуру труби з приблизно 180–220 °C до стабільного рівня, придатного для формування. Цей активний метод охолодження забезпечує твердість, гладкість і бездоганну форму труби під час її переходу на етап вакуумної калібрування. Без такого контрольованого охолодження труба перегрівалася б, втрачала форму та отримувала дефекти поверхні. Використання цієї передової технології водяного охолодження гарантує постійну якість і ефективність навіть на найвищих швидкостях виробництва

Збереження структурної цілісності: захист тонкостінних труб

Труби з HDPE діаметром від 20 до 63 мм мають тонкі стінки і можуть легко деформуватися під час високошвидкісного виробництва, особливо якщо при потраплянні у вакуумну калібрувальну ємність вони надто гарячі, а поєднання тепла й вакуумного тиску може призвести до їх сплющення або згинання. Передохолоджувальна система Xinhe знижує температуру поверхні труб, формуючи стабільний зовнішній шар, одночасно зберігаючи достатню теплоту всередині для правильного формування. Цей ретельний контроль температури забезпечує отримання труб круглої форми та точної величини, які мають однакову товщину стінок, необхідну для відповідності стандартам у застосуваннях, що передбачають роботу під тиском.

Інтегрована технологія охолодження Xinhe

Підприємство, яке визнане як високотехнологічне і має кілька винахідницьких патентів, створило передову систему охолодження, спеціально розроблену для високошвидкісного виробництва HDPE. У їхній системі використовуються дбайливо спроектовані кільця водяного охолодження, які рівномірно охолоджують труби, запобігаючи проблемам, таким як закручування чи деформація через нерівномірну температуру. Лінії виробництва цієї компанії мають повністю інтегрований контроль температури, який бездоганно працює разом з процесами екструзії та вакуумної формовки, забезпечуючи стабільну якість навіть на максимальних швидкостях. Ця інновація здобула довіру виробників у В'єтнамі, Індонезії та інших країнах Близького Сходу.