Екструдер — це машина, яка тисне пластик, і алВайлдес сказав, що працював зі спеціалістом з паперової науки та інженерія NC State Азізом Інан Аномусигіном, щоб створити цю карту. Вони розплавлюються у цій області, яку називають нагрівальним камера. Розплавлений пластик потім викидається через отвір у формочку. Крок 2: Остаточна форма додається до пластику за допомогою цієї форми. Потім форма може бути трубкою, а також частиною деякої іграшки, тому навіть у цьому випадку слід враховувати, з якого світу вона походить і чи може об'єкт бути корисним для людей. Після того, як новий предмет вийшов із екструдера, йому необхідно дати охолонути. Коли ви його охолодите і він стане твердим, він набуде форми для використання у задоволення.
Ви можете дивитися, як екструдер знає, яку форму створювати. Саме тут вступає в дію технологія. Сучасний екструдер оснащений складним програмним забезпеченням і сенсорами. Ці інструменти контролюють швидкість і температуру, з якою пластик протискається через.getOutputStream* (вихід):markup.onreadystatechange=function(){правильно з нього. Роблячи це, ми можемо виробляти продукцію найвищого якості на регулярній основі та гарантувати, що вона відповідає вимогам виробника та споживача.}
Адже, одним із добріх речей про екструдер є те, що він може формувати різні види та розміри пластмаси. Він дуже корисний для людей, яким потрібні певні пластикові предмети, яких немає на локальних ринках, і також вони виготовляють продукт майже моментально. І припустимо, селянину потрібна певна пластикова труба для поливу рослин. Замість пошуку цієї спеціальної труби, селянин може використовувати екструдер, щоб зробити свою таку трубу. Це не лише заощаджує час, але також гроші, роблячи це доступним для людей.
Як ідея, екструзія — це досить стара концепція, але машини стали значно складнішими з часом. Сьогодні є деякі екструдери, укомплектовані лазерами в процесі для діагностики проблем з пластиком при їхньому виникненні. Це корисно, щоб виробники могли ефективно вилучити будь-які завади в системі — це допомагає заощадити час. Виявлення проблем на початкових етапах може бути економічно вигідним, швидшуючи процес виробництва.
У випадку, коли компанія планує виготовити велику кількість пластикових виробів, їм необхідно змогти робити це якомога швидше та ефективніше. Саме тому багато компаній воліють використовувати екструзор у своїх процесах. Це обладнання спрощує весь процес виробництва, роблячи його простішим та зменшуючи можливості помилок. Екструзія може створювати точну копію моделі раз за разом, щоб компанії могли бути впевнені, що вся партія продукції відповідає одній моделі. Ця однаковість є ключовою для збереження консистентності всіх ваших продуктів, а отже, для контролю якості/задовolenня клієнтів.
Раніше виробництво пластмаси widely вважалося шкідливим для планети. Проте, це більше не обов'язково правда; існують нові (екологічні) методи. Для деяких це виявляється у використанні матеріалів, таких як кукурудзяний крахмал, замість звичайних нафтоґазових пластиків (наприклад, деякі новіші екструзори). Це важливо, оскільки це означає, що предмет може сам розкласти себе (це слово означає здатність розпадатися) коли продукт більше не потрібен. Цей метод також допомагає зменшувати сміття, яке потрапляє на смітники, чого ми всі намагаємося уникнути.
Але переробка використаного пластмасу має свої наслідки, оскільки вона вимагає дуже енергоемких процесів для перетворення старих бутельок у нові, які планеті не потрібні. Ця процедура призводить до зменшення втрат пластикових матеріалів і також заощаджує додаткову енергію, яку інакше витратили би на виготовлення нового пластiku з нуля. Переробка має велике значення, тому використовуючи перероблені матеріали, ми можемо захистити наш середовище від деградації, роблячи цей світ чистішим місцем для життя.
До продажу: Завдяки нашому досвіду у галузі пластикової екструзії наші спеціалісти з продажів зможуть порадити оптимальну конфігурацію машини. Ми надаємо послуги клієнтам у режимі 24/7. Також ми пропонуємо відео-екскурсії заводу. Під час продажу: Ми забезпечуємо візуальне відображення виробництва — від сирого сталевого прокату до готових виробів, а також відеоматеріали з виробничої лінії Total Line. Після продажу: Наші інженери надають технічну підтримку на місці за невелику плату, а також життєву відеопідтримку — від сировини до кінцевого продукту.
У компанії Jiangsu Xinhe ми дотримуємося строгих стандартів щодо товщини та матеріалів сталі машини та надаємо найбільш ризикові області пластмасової екструзії заходів безпеки. Наші виробничі лінії мають довгий термін служби, низьку частоту викидів та стабільну, ефективну виробництво. Багато наших клієнтів користуються своїми машинами більше 8 років.
Ми пропонуємо машини, адаптовані під індивідуальні потреби клієнтів щодо розміру, кольору та навіть ступеня автоматизації. Форми також можна адаптувати з урахуванням очікуваного вигляду кінцевого продукту. З часу перетворення компанії «Zhangjiagang Xinhe Machinery» на «Jiangsu Xinhe Plastic Extrusion Extruder Equipment Co., Ltd.» ми зросли до одного з десяти провідних китайських виробників ліній для екструзії пластмас.
Ми можемо адаптувати конфігурацію машини згідно з конкретними вимогами наших клієнтів. Прямі продажі з заводу, висока якість продукції та повний комплекс послуг післяпродажного обслуговування. Термін служби наших машин перевищує [значення пропущено] років; вони користуються високою популярністю серед клієнтів із В’єтнаму, Індонезії, Саудівської Аравії, Південній Африки, Болівії та різних інших регіонів.
Всі права захищені. © Компанія Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd.Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
